燃煤锅炉布袋除尘器工程实例

慧阳环保针对国内外燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有LCMD脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出合格的燃煤锅炉布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。通过实践证明：我公司锅炉布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。

慧阳燃煤锅炉布袋除尘工程实例：
（一）锅炉布袋除尘器系统设置
在原有锅炉引出管道接入布袋除尘器进口，除尘器出口管道连接引风机，风机出口接入麻石除尘器进口。在布袋除尘器进、出风烟道之间设旁路管道和气动旁路阀，当锅炉喷油或除尘器出现故障时将旁路打开，同时关闭除尘器所有离线阀，保证烟气不经过布袋除尘器而直接进入麻石除尘器（所有控制均为自动化执行），由烟囱排出。
（二）35T锅炉布袋除尘器的确定
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在锅炉运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，35T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为2200m2，完全能满足以上要求。
2200m2除尘器布置：单排共6个单元，每室设150条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量150×6=900条。总过滤面积2200m2/台。
（以上除尘器花板布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
燃煤锅炉布袋除尘器的技术要求如下
⑴、袋式除尘器：滤布材质，采用PPS，要求重量≥550g/m2。
⑵、骨架材质为冷拔丝喷涂有机硅。
⑶、壳体外层钢板≥3mm，花板≥6mm。
⑷、电磁阀品质不低于上海袋配公司产品。
⑸、***终出灰口为一个，用出灰机集中出灰。
⑹、除尘器清灰的PLC自动控制，对除尘器各室循环清灰。
⑺、除尘器壳体和连接烟道加100mm岩面保温层，外护板采用0.5mm彩色压型板（天蓝色）。
⑻、除尘器滤袋采用不锈钢涨圈型式安装。
⑼、除尘器滤袋框架的防腐涂层采用有机硅静电喷涂。
⑽、***终出灰口为一个，由出灰机集中出灰.
⑾、35T锅炉空压机不少于6m3/min,储气罐不少于2M3
⑿、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
⒀、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
⒁、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
⒂、本方案采用LCMD型长布袋脉冲除尘器。
⒃、使用寿命保证及执行标准：除尘设备（不包括易损件）的设计寿命应不小于30年；设备及其附件的使用寿命，应考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响；灰斗振动器运行的***大允许噪声水平为：离开设备外表面1.0米处，噪声小于85dB。