焦化厂机侧炉头烟治理改造步骤

为治理焦炉生产过程中产生的荒煤气及粉尘的无***排放，我慧阳公司针对焦化厂炼焦生产部分的除尘工艺及操作过程进行改造和改进，焦化厂机侧炉头烟治理改造具体实施项目如下：

焦炉机侧炉头烟气治理简介
1、由于焦化厂车间焦炉为侧装煤捣固焦炉，在装煤过程中会有部分荒煤气由炭化室炉头部位向外逸散，无法得到彻底收集和除尘。通过改造，在每个炭化室炉头部位安装集烟罩、烟气主管道，经除尘风机对该部分荒煤气进行收集后，通过洗净塔洗净后，排至大气，可达到了炉头烟的无污染有序排放。改造后的使用效果十分良好。
2、对装煤车煤箱的宽度尺寸进行缩小调整。装煤过程中，煤饼两侧与炭化室墙面缝隙增大，使得煤饼两侧产生的荒煤气能够较为顺利的向炭化室顶部导出，减少荒煤气外逸。机侧炉头烟地面除尘站改造后的使用效果十分良好。
焦炉机侧炉头烟气治理改造效果
为降低装煤除尘系统阻力，改善装煤除尘效果。将地面除尘站装煤除尘系统原有烟气吸附工艺装置切除（装置内部填充25-40mm焦粒，过滤吸附焦油效果较好，但装置阻力较大，直接影响除尘效果，检修清理工作频繁劳动强度大），改造为预喷涂工艺，该装置工艺简单，并极大的降低了装煤除尘系统阻力，直接改善除尘效果并有效的减少装煤炉头烟气的外逸。改造的使用效果十分良好。

焦化厂机侧炉头烟治理除尘工作原理：机侧装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置即燃烧导烟车。固定装置包括：炉顶机侧集气小罩、煤气系统。

装煤除尘过程为：首先，侧装煤车行走至待装煤的炭化室***，炉顶燃烧导烟车待排气孔盖打开后，将导烟集气罩与炭化室中心对正，同时向地面除尘系统发出电讯号，风机开始高速运行。车载煤气燃烧系统与炉顶煤气管道连接，装煤烟气从机侧车载碰口和导烟集气罩被吸入，缓冲、配风、燃烧、冷却后，再经焦侧碰口进入炉顶集尘管道输送到地面站除尘系统净化后，由风机经烟囱排至大气。装煤完毕，地面除尘系统接受信号，风机进入低速运行状态
焦化厂除尘器技术要求：为防装煤除尘系统中局部的可燃气体和煤粉发生燃爆，在燃烧导烟车的导烟管道上设有泄爆阀，起到泄压的作用，以消除燃爆对管路、设备的***，杜绝压力***事故发生，保证设备安全运行。
用途：该装置用于对装煤时产生的***进行收集和预处理，同时是装煤移动尘源与固定设备之间的连通设备，使装煤***通过此设备进入炉顶翻板集尘管道输送到地面站。
焦化厂机侧炉头烟治理改造除尘步骤：
（1）在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。
（2）对两台装煤进行改造，在煤箱前端与炉柱间位置的上面设顶吸式吸尘罩，在煤箱前部加装L形密封挡板，煤箱两侧与炉柱齐平位置各设一个，前端贴近炉柱，左右侧贴近煤饼，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘罩内，再进入车载吸尘管道。
（3）对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。
（4）在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。
（5）除尘站利旧，利用工艺管道将机侧皮带密封槽与现有焦侧除尘站接通。

慧阳环保公司在焦炉机侧|焦侧设计、生产、改造技术方面有着诸多经验和优势，经用户运行使用后除尘效果突出、排放达标。