焦化厂除尘器改造后为企业带来的无限效益

除尘器是一种可治理环境污染的***装置，而当一些除尘器已达不到彻底治理环境的目的后，有效而又快捷的方式就是改造除尘器。焦化厂行业是导致我国环境污染的来源之一，因此必须要配备除尘器，但是前些年一些焦化厂上的除尘器已经满足不了当下我国对环境严厉的要求。因此需要对焦化厂除尘器改造，由我慧阳公司改造后的除尘器将会为企业带来的无限效益。

焦化厂除尘器改造方案：
焦化厂除尘器工艺设计上的改进，在布袋除尘前增加了重力除尘器在除尘过程中，较大的***颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高， 易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的***颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
在除尘干管前端增加冷风阀焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量***；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生***，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。

焦化厂除尘器工艺原理：
焦化厂焦炉地面除尘站主要由脉冲布袋除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及连接管道等组成。从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始保护粉尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤，净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气，排放烟气的实际含尘质量浓度低于20mg／m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积存，除尘器的阻力随之增加。清灰装置定时或定压差用压缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰，滤袋上被清除的粉尘落入下部灰斗中。为防止设备结露产生腐蚀和黏结，在除尘器灰斗部分设有蒸汽加热保温措施。

焦化厂除尘器改造特点：
【一】处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、***方便、节能省电。
【二】控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。
【三】提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
【四】有效防止气体在袋室内冷却到***以下在负压情况下能***持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。